비금속 절단 제어 시스템은 무엇입니까?

비 금속 절단 제어 시스템은 주로 다른 레이저 유형과 기능적 특성을 다루는 다음 범주로 나뉩니다.

1. 레이저 유형으로 나눈 값

CO system 레이저 제어 시스템

코어 적용 : 10.6 μm의 파장을 갖는 CO ₂ 레이저 용으로 특별히 설계되었으며, 목재, 플라스틱, 직물, 아크릴 등과 같은 비금속 재료를 절단하는 데 적합합니다. 적외선 밴드의 높은 흡수 속도 및 제어 가능한 열 영향 구역으로 인해.

기술적 인 기능 : 깨끗한 처리 환경을 보장하기 위해 자동 초점 및 연기 배기 시스템이 장착 된 고전력 출력 (예 : 3000W 이상)을 지원합니다.

UV 레이저 제어 시스템

핵심 적용 : 세라믹, 유리 및 실리콘과 같은 취성 비금속 물질에 사용되며, 물질 열 변형 또는 단편화를 피하기 위해 분자 결합 파괴를 통한 콜드 가공을 달성합니다.

기술적 인 기능 : 고정밀 시각적 위치 시스템과 결합하여 마이크로 미터 레벨 가공 정확도를 달성하기 위해 고정식 비주얼 포지셔닝 시스템과 결합 된 매우 짧은 펄스 (나노 초에서 피코 초)를 지원합니다.

하이브리드 레이저 제어 시스템

기능적 호환성 : 일부 시스템은 CO ₂ 및 자외선 레이저의 조합을 지원하여 다중 재료 복합 가공 (예 : 목재 절단 및 동시에 조각과 같은)의 요구를 충족시킵니다. 

2. 주류 제어 시스템 유형

특수한 CO system 제어 시스템

일반적인 대표자 : PA8000 시스템 (Open CNC 아키텍처), 고속 가공 및 폐쇄 루프 감지 기능을 갖춘 고전력 CO 레이저를 지원하는 PA8000 시스템 (Open CNC Architecture). 산업 등급 비금속 절단에 적합합니다.

기능 모듈 : 자동 초점, 경로 최적화, 연기 및 먼지 처리 모듈과 통합되어 복잡한 패턴 처리의 효율성을 향상시킵니다.

다중 기능 조각 및 절단 시스템

적용 가능한 시나리오 : CO ₂ 및 UV 레이저와 호환, 통합 절단 및 조각 지원 (대나무 및 목재 공예, 아크릴 표시) 및 소프트웨어를 통한 스위칭 모드.

3. 특수 기능 시스템

지능형 조판 및 시각적 포지셔닝 시스템

기능적 특징 : 재료 가장자리를 자동으로 식별하고 절단 경로를 최적화하고, 재료 폐기물을 줄이고, 불규칙한 모양 또는 고밀도 레이아웃 요구 사항에 적합합니다.

다중 축 링키지 제어 시스템

응용 분야 : 3D 표면 조각을 지원하고 (예 : 구호 및 3D 모델), 다중 축 협력 (예 : 5 축)을 통해 복잡한 구조 처리를 달성합니다.