비금속 절단 제어 시스템의 분류는 무엇입니까?

다음은 주류 비금속 절단 제어 시스템의 분류 및 기술적 특성입니다.

1. 레이저 유형으로 분류

● CO as 레이저 제어 시스템

애플리케이션 시나리오 : 10.6 μm의 파장을 갖는 CO ₂ 레이저 용으로 특별히 설계되었으며, 아크릴, 목재, 직물, 가죽 등과 같은 비금속 재료 절단 및 조각에 적합합니다.

기술적 장점 :

비금속 물질, 빠른 절단 속도 및 부드러운 가장자리의 높은 흡수 효율;

얇은 플레이트 (≤ 10mm)의 효율적인 가공을 지원하며 일부 시스템은 금속 시트 절단과 호환됩니다.

● UV 레이저 제어 시스템

응용 시나리오 : 세라믹, 유리 및 정밀 플라스틱과 같은 단단하고 부서지기 쉬운 비금속 재료의 "콜드 가공"에 사용됩니다.

기술적 장점 :

열 효과로 인한 재료 변형 또는 균열을 피하기 위해 짧은 파장 (193-400NM)을 통한 분자 결합을 파괴하는 것;

정밀도는 전자 부품, 의료 기기 등의 정밀 가공에 적합한 마이크로 미터 수준에 도달 할 수 있습니다.

2. 제어 축 수로 분류

● 단일 축/이중 축 제어 시스템

적용 가능한 장비 : 평평한 조각 기계, 기본 절단 장비.

기능적 특징 :

간단한 그래픽 처리에 적합한 x/y 축 움직임 만 제어합니다.

광고 간판 및 수공예 생산에 일반적으로 사용되는 저렴한 비용, 손쉬운 유지 보수.

● 다중 축 링키지 제어 시스템 (3 축 이상)

적용 가능한 장비 : 3D 표면 가공 장비, 자동 공급 시스템.

기능적 특징 :

복잡한 3 차원 구조 절단을 달성하기 위해 z 축 리프팅 또는 회전 축 제어를 지원합니다.

처리 방지 알고리즘이 장착되어 처리 안전을 향상시킵니다.

3. 지능형 기능으로 분류

● 시각적 인식 제어 시스템

핵심 기능 :

재료 표면 패턴을 자동으로 인식하고 지능적으로 절단 경로를 계획합니다.

배치 처리 정확도를 향상시키기 위해 QR 코드/바코드 포지셔닝을 지원합니다.

일반적인 응용 분야 : 개인화 된 맞춤형 가구, 불규칙 포장 재료 가공.

● 지능형 샘플링 및 에너지 제어 시스템

핵심 기능 :

자재 활용을 향상시키기 위해 그래픽 레이아웃을 자동으로 최적화합니다 (예 : 중첩 레이아웃).

절단 교차점에서 에너지 축적으로 인한 연소를 피하기 위해 레이저 전원을 동적으로 조정하십시오.