점착제(PSA)는 포장, 라벨, 장식, 전자제품 등 다양한 분야에 널리 사용되는 소재로 사용이 간편할 뿐만 아니라 유연성과 변형성이 매우 뛰어납니다. 장식적인 측면과 실용적인 측면 모두에서 PSA는 매우 높은 가치를 지니고 있습니다. PSA 가공에서 레이저 가공은 특정 시나리오에서 상당한 이점을 갖습니다.
레이저 가공에는 다이커팅이 필요하지 않으므로 초기 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 전통적인 다이커팅은 다이 제작 비용이 높을 뿐만 아니라 수정도 어렵습니다. 소규모 배치 맞춤형 처리에는 비용과 시간이 많이 소요됩니다. 레이저 가공은 완전히 디지털화될 수 있으며, 한 번의 클릭으로 디자인 파일을 수정할 수 있습니다. 소규모 배치 맞춤형 가공 요구 사항의 경우 레이저 가공은 기존 다이 커팅보다 가공 비용이 낮고 효율성이 높습니다. 일부 불규칙하고 복잡한 형상을 처리할 때 레이저 가공은 금형에 의해 제한되지 않으며 가공 정확도는 다이커팅보다 높습니다.
레이저 제어 시스템은 PSA 절단을 결정하는 핵심 요소 중 하나입니다. PSA 절단에서는 절단이 핵심 목표가 아닌 경우가 많습니다. 레이저 절단 PSA의 핵심 어려움은 뒷면 용지가 절단되지 않도록 하면서 표면 재료를 절단하는 것입니다. 이를 위해서는 레이저 제어 시스템에 고정밀 출력 조정 기능과 고속 가공 시 일관된 에너지 출력이 필요합니다. 레이저 제어 시스템은 PSA 절단의 가장자리 품질에도 직접적인 영향을 미칩니다.
좋은레이저 제어 시스템절단면을 깨끗하게 유지하고 접착층에 열을 최소화할 수 있습니다. PSA 처리에서 레이저 제어 시스템은 일반적으로 비전 시스템과 조정되므로 과도한 절단이나 고르지 못한 간격을 방지하기 위해 고정밀 위치 지정 및 등록 기능이 필요합니다. 고급 레이저 컨트롤러는 안정성과 재료 적응성도 우수합니다.
PSA 레이저 가공 생산에서는레이저 컨트롤러생산 경쟁력의 핵심 요소 중 하나입니다.
