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산업 제조 및 맞춤형 생산 분야에서 비금속 레이저 절단은 이미 매우 성숙하고 잘 발달된 가공 기술이 되었습니다. 예를 들어 목재 레이저 절단, 아크릴 레이저 절단, 직물 레이저 절단 및 가죽 레이저 절단을 위한 광고 및 장식 산업에 적용됩니다. 또한 필름 레이저 절단, 동박 레이저 절단, 플라스틱 시트 레이저 절단을 위한 전자 및 의료 기기와 같은 고급 제조 산업에도 적용됩니다. 레이저 가공 기술의 발전과 비접촉 가공, 고정밀, 고효율 등 레이저 절단 고유의 장점을 활용하여 레이저 절단은 비금속 가공 분야에서 대체할 수 없는 가공 기술 중 하나가 되었습니다.

연결 가능한 크리스마스 트리, 정교한 패턴의 크리스마스 카드, 크리스마스 장식 열쇠고리 등의 크리스마스 장식에서 이러한 모든 크리스마스 장식은 레이저 가공의 기여에 의존합니다. 크리스마스 장식은 눈송이, 순록 등 복잡한 장식 패턴 없이는 불가능하며, 레이저 가공의 장점은 디자인이 아무리 복잡하더라도 완제품을 정확하고 효율적으로 표현할 수 있다는 것입니다. 또한, 레이저 절단은 매끄럽고 버가 없는 가장자리를 보장할 수 있어 고급 장식 제품 가공에 적합합니다. 크리스마스 장식은 맞춤 요구 사항이 많고 리드 타임이 짧으며 수량도 적고 주기가 짧은 특성을 갖고 있으며 레이저 가공은 이러한 요구 사항을 매우 잘 충족할 수 있습니다.

가장 중요한 산업 원료 중 하나인 동박은 우수한 전기 전도성, 열 전도성, 연성과 같은 여러 가지 장점을 가지고 있습니다. 에너지에 대한 시장 수요의 지속적인 성장과 정보화 시대의 급속한 발전으로 인해 고급 제조 분야에서 동박에 대한 수요가 계속 증가하고 있습니다. 예를 들어, 동박은 칩 패키징, 배터리, PCB 등 다양한 산업에 존재합니다. 동박은 더 이상 단순히 회로 연결 재료로 사용되지 않고, 정보 산업의 두 핵심 산업을 지탱하는 핵심 원자재로 자리 잡았습니다.

점착제(PSA)는 포장, 라벨, 장식, 전자제품 등 다양한 분야에 널리 사용되는 소재로 사용이 간편할 뿐만 아니라 유연성과 변형성이 매우 뛰어납니다. 장식적인 측면과 실용적인 측면 모두에서 PSA는 매우 높은 가치를 지니고 있습니다. PSA 가공에서 레이저 가공은 특정 시나리오에서 상당한 이점을 갖습니다.

성능 균형이 잡힌 산업용 등급 플라스틱인 PET는 많은 중요한 장점을 가지고 있습니다. 높은 투명성과 식품 접촉 안전 요구 사항 준수로 인해 포장 업계에서 가장 인기 있는 재료 중 하나가 되었습니다. 또한 PET는 전기 절연성이 좋고 세척이 용이하기 때문에 전자 및 의료 산업에서도 널리 사용됩니다. PET 가공에서 유연성, 고효율, 고정밀성을 갖춘 레이저 가공은 매우 확고한 PET 생산 및 가공 시스템으로 자리 잡았습니다.

레이저 마킹은 높은 효율성, 내구성, 유연성으로 인해 섬유 소재 등 다양한 분야에 널리 적용되고 있습니다. 전통적인 스크린 인쇄는 제판에 지나치게 의존하기 때문에 잉크 코팅이 벗겨지기 쉽습니다. 반면, 디지털 파일을 사용하는 레이저 마킹은 설계 파일 수정 및 맞춤형 가공 처리를 신속하게 달성할 수 있어 소규모 배치 및 맞춤형 생산 요구 사항에 매우 적합합니다. 레이저 마킹은 가공된 소재의 표면을 탄화 또는 기화시켜 마킹을 원단과 일체화시켜 내구성과 선명함, 벗겨짐 방지 마킹 효과를 얻을 수 있습니다.