제품

सुरु हुन्छ, दुई स्वतन्त्र एक्स्ट्रुडरले क्रमशः भित्री तह र बाहिरी तहको कच्चा पदार्थलाई तातो र प्लाष्टिकाइज गर्दछ, र को-एक्सट्रुजन डाइ हेड मार्फत पाइप खाली बनाउँछ।  ट्युब ब्ल्याक भ्याकुम बनाउने डाइमा प्रवेश गर्छ, त्यो ट्यूब ब्ल्याकको बाहिरी पर्खाल नालीदार संरचना बनाउनको लागि शोषणको कार्य अन्तर्गत डाइसँग जोडिएको हुन्छ, र ट्यूब खालीको भित्री पर्खाल हावाको दबाबको समर्थनमा एक चिल्लो प्लेन बनाइन्छ। बनेको पाइपले कूलिङ र आकार दिने खण्डमा प्रवेश गर्छ, र पाइपलाई स्प्रे कूलिङद्वारा ठोस र स्थिर बनाइन्छ। ट्र्याक्टरले निरन्तर गतिमा अगाडि बढ्नको लागि त्यो ट्यूबलाई तान्छ, र अन्तमा काट्ने यन्त्रले स्वचालित रूपमा सेट लम्बाइ अनुसार ट्यूब काट्छ। सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रियाले निरन्तर सञ्चालनलाई महसुस गर्छ, र प्रत्येक प्रक्रियाको प्यारामिटरहरू केन्द्रीय नियन्त्रण प्रणाली मार्फत वास्तविक समयमा अनुगमन र समायोजन गरिन्छ।

Galvo 정밀 레이저 시스템은 기존 절단 방법보다 5~10배 빠른 초고정밀 및 빠른 처리 기능을 제공합니다. 안정적인 프레임 디자인으로 정확하고 안정적인 움직임을 보장합니다. RF 레이저, CO2 유리관 레이저, 파이버 레이저 등 다양한 유형의 레이저를 지원하므로 광범위한 산업 요구 사항에 완벽하게 적응할 수 있습니다.

Galvo 정밀 레이저 컨트롤러 접합은 기존 절단 방법보다 5~10배 빠른 초고정밀도와 빠른 처리 속도를 제공합니다. 안정적인 프레임 설계와 정밀한 프레임 이동. 또한 이 시스템에는 고속 검류계 시스템과 정밀 검류계 조정 기능이 탑재되어 있어 광범위한 산업 응용 분야에 완벽하게 적응할 수 있습니다.