레이저 마킹은 높은 에너지 밀도의 레이저 방사선을 사용하여 재료 표면에 물리적 또는 화학적 변화를 일으켜 재료 표면에 마크를 형성하는 가공 기술입니다. 레이저가 재료 표면에 초점을 맞추면 표면은 산화, 탄화 또는 극도로 얇은 표면층 제거와 같은 변화를 겪습니다. 이러한 변화를 통해 소재 표면은 쉽게 분리되거나 벗겨지지 않고 매우 정확하고 선명한 마크를 형성할 수 있습니다.
레이저 마킹은 쉽게 떨어지지 않고 선명도가 좋은 특성을 바탕으로 제품 일련번호, 위조 방지 마크, QR 코드, 브랜드 마크 가공에 주로 사용되는 가공 기술입니다. 이는 현대 제조 분야에서 브랜드 보호, 제품 추적성, 제품 부가가치 향상 및 제품 위조 방지를 위한 중요한 수단이 되었습니다. 레이저 컨트롤러는 레이저 마킹의 핵심입니다. 그만큼레이저 제어 시스템레이저 마킹의 속도, 효율성, 정밀도 및 재료 폐기율을 결정합니다.
레이저 마킹은 일반적으로 마킹의 명확성과 일관성에 대한 요구 사항이 높습니다. 고성능 레이저 컨트롤러는 안정적이고 정확한 출력을 제공하여 마킹 단절이나 깊이 불균일 등의 문제를 방지합니다. 훌륭한레이저 컨트롤러또한 모서리의 과열을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 복잡한 패턴의 처리 정확도를 향상시킬 수 있는 강력한 알고리즘을 갖추고 있습니다. 좋은 레이저 제어 시스템은 매우 강력한 안정성, 낮은 유지 관리 비용, 낮은 유지 관리 빈도를 가지며 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
레이저 마킹의 처리 성능은 레이저 컨트롤러와 밀접한 관련이 있습니다. 좋은 것을 선택레이저 제어 시스템생산 과정에서 많은 문제를 피할 수 있습니다. 위의 요소를 고려하는 것 외에도 브랜드 애프터 서비스도 중요한 요소입니다. 좋은 애프터 서비스는 생산 과정에서 많은 문제를 해결할 수 있습니다.
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